湖北高品质强制循环蒸发结晶器产品特点

发布时间:2020-10-30 21:13:42

蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,降低了传热系数,或由于三效蒸发器泄漏,真空度降低,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。

主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。

⑴ MVR蒸发器适用于含多种热敏性物料的蒸发浓缩,连续进出料,加热时间短,全流程不超过3分钟。⑵ 适合起泡性物料的蒸发浓缩,因加热温差小,热交换温和,加热时间短,在工艺和设备上适合中药提取液物料特性。⑶ 本流程适合大中小型企业的生产。⑷ MVR蒸发过程中产生的汽和冷凝水形成封闭系统,达到零排放零污染。⑸节能:没有废热蒸汽排放,节能效果十分显着,相当于10效~20效蒸发器。⑹环保:设备可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧油(煤)、不需要冷却水,只要有电,就可以用公司的专利设备蒸汽回收系统。从而降少了二氧化碳二氧化硫的排放,减少了粉尘和固体废渣的排放,减少污染,改善环境。

刮板蒸发器可以完善的地方:1、提高加工精度对刮板蒸发器蒸发效率有帮助。刮片端部与加热管内壁间隙直接决定了液膜的均匀度与厚度,也就直接决定了蒸发效率。2、刮片的设计可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度对成膜效率有直接影响,所以在刮片的设计上可以进行完善。3、刮片的旋转速度可以进行优化。旋转速度快肯定对蒸发效率有利,但动力消耗也会上升。4、可以在刮板蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器,实现优势互补,从而使整个蒸发系统得到了优化。

MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。

CDFM:使用CDFM不能充分达到设计浓度的情况下使用的蒸发器形式,把二次蒸汽进行二次或更多次压缩来得到比CSFM更高温度的加热蒸汽。

提高升膜蒸发器蒸发效率的方向:1、尽早产生气体,使成膜段形成时间尽可能缩短。2、控制料液进入蒸发器的量,使气液比尽快进入成膜范围。3、液体因为自己重量的原因,有向下的倾向,所以从这点来说,降膜蒸发器更有利于成膜。4、流速的控制,可以通过设计来完善。